06 SIX SIGMA

SIX SIGMA (SEIS SIGMA) 

(Unidad estadística de medición que refleja la capacidad de un proceso y calidad de su producto)

SIX SIGMA fue desarrollado en 1970 por la empresa Motorola por medio de sus prácticas de caracterización de procesos, fue difundida en 1987 como parte de las actividades del Premio Malcolm Baldrigde, fue definida por el ingeniero Bill Smith como una métrica para medir los niveles de calidad y mejoramiento de los procesos, en 1996 Jack Welch  de la empresa General Electric lanzo una iniciativa para desplegar y ejecutar un programa de mejoramiento operativo e  incorporó elementos de gran importancia orientados a: estructura de trabajo, cuerpo de conocimiento de especialistas , certificación y entrenamiento.

En 2011 la organización internacional ISO publicó dos normas en relación con SIX SIGMA, la norma ISO 13053: 2011 Métodos cuantitativos para la mejora de procesos que hace referencia a la aplicación de la metodología para la mejora de los procesos existentes y se ha publicado en dos partes: metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar), (reúne recomendaciones con las mejores prácticas, incluyendo roles, conocimientos y capacitación del personal involucrado en cada proyecto), herramientas y técnicas (utilizan hojas de datos, para cada fase del enfoque DMAIC),

SIX SIGMA es un símbolo del alfabeto griego con el cual se designan los niveles de la variabilidad en estadística que afectan el desempeño de una operación, sus procesos matemáticos tienen un porcentaje de fallas del 0,0003%, su propósito es alcanzar niveles de alto desempeño dónde no se generen más de 3.4 defectos por millón de partes producidas en: transacciones, procesos, eventos ejecutados, es un método sistemático para la mejora continua de una empresa (costo, entrega y calidad), es un programa que busca de forma continua el mejoramiento del desempeño para obtener la satisfacción del cliente y las utilidades del negocio,

Las fases de SIX SIGMA son: definir (el objetivo del proyecto y requerimientos del cliente describir el problema, identificar los elementos críticos de calidad (CTQs) Critical to Quality costo-beneficio,evaluar y seleccionar proyectos, preparar la misión, seleccionar y lanzar el equipo), medir (es obtener información, estudiar el funcionamiento y la capacidad para satisfacer los requerimientos de los clientes, se documentan los fallos), analizar (es buscar las causas de los errores, experimentar y verificar, es reunir datos, analizar y encontrar fallas del proceso),mejorar (es generar ideas, evaluarlas y seleccionar las mejores para generar un plan de implementación), controlar (es mantener mejoras, capacitar a los empleados y emplear el control estadístico de procesos utilizando cuadros de control, es diseñar y documentar mecanismos necesarios para implementar los cambios propuestos) 

Los indicadores  de SIX SIGMA son: indicadores tácticos (otorgan al personal el conocimiento para cambiar las conductas, aseguran un mejorar el desempeño, se utilizan en las áreas de fabricación), indicadores estratégicos (promueven una conducta a largo plazo en el nivel de dirección determinan áreas de oportunidad tienen un sistema de alerta para monitorear y predecir si realmente el cliente estará recibiendo lo que requiere).Lo que buscan los clientes en las empresas es: requerimientos rápidos (menor tiempo de respuesta),  productos económicos y competencia (costo-beneficio), pocas fallas (mejor calidad).Un indicador de administración de bienes es: la Efectividad General de los Equipos (OEE) Overall Equipment Efectiveness, funciona como una herramienta de soporte de toma de decisiones en tiempo real, aumenta las habilidades de todo el personal ,proporcionan una medida consistente del desempeño de los bienes.

LEAN SIX SIGMA es la combinación de dos métodos científicos llamadas Lean y Six Sigma que por separado, buscan la productividad máxima. Si los unimos en una misma metodología reducen costos, maximizan la eficiencia en los procesos y hacen que las empresas sean más competitivas en sus mercados, mejoran de procesos, eliminar desperdicios y optimizar el valor, mide el comportamiento de la empresa, reúne datos, evalúa el desempeño,  aumenta la competitividad, reduce tiempos de procesos, aumenta la satisfacción de los clientes.

Las herramientas que usa SIX SIGMA son: servicio o producto CQDFSS (Commercial, Quality, Design, Fox, Six). productos o procesos IDOV (Identify, Design, Optimize, Validate), mejora de procesos DMADV (Define, Measure, Analyze, Design, Verify), mejora procesos existentes DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), definición Team Charter (carta de equipo), diagrama SIPOC (Suppliers, Inputs, Process, Outputs, Clients), calidad critica CTQ´s (Critical to Quality), recolección de VOC (voz del cliente).

Existen cuatro tipos de niveles de expertos, “Lean Six Sigma Belts”, para implementar la metodología Lean Six Sigma en procesos de producción industrial, más el nivel de experto. Por orden de dificultad y responsabilidad master black belt o six sigma champion, back belt (profesional con habilidad y conocimientos para liderar exitosamente un equipo a través de un proyecto), green belt (profesional con habilidad y conocimientos para participar en un equipo Black Belt y/o liderar un equipo a través de un proyecto), Yellow Belt Certification(certificado profesional con habilidad y conocimientos para participar en un equipo Black Belt/ Green Belt su principal tarea es la medición del proyecto), White Belt (es la persona con conocimientos básicos).

Los beneficios de SIX SIGMA son: reduce: el tiempo de entrega, costos y defectos (capacidad), eliminar desperdicios, identifica causas de procesos productivos, mide, analiza y reduce la variabilidad de los problemas complejos. crea flujo en el proceso, incrementa la productividad, permite obtener competitividad (planifica, ejecuta y controla),cumple los requerimientos del cliente, logra metas de alto alcance y mejora continua de procesos productivos, mejora la calidad de entrega con los proveedores y la atención al cliente y el tiempo de entrega de productos y servicios, genera indicadores de desempeño (métricas), promueve la experimentación y el aprendizaje,